Expertises techniques
Section technique: Design, Matériaux, Simulation & Process
« Un design bien pensé permet de résoudre de nombreux problèmes en amont et de gagner un temps précieux pour se concentrer sur l’essentiel. C’est pourquoi il est crucial d’appliquer les bonnes pratiques, notamment dans la conception de pièces en polymères techniques. »



Matière: Thermoplastiques (Polymères Techniques)
Le choix et la caractérisation du matériau conditionnent la fiabilité de la pièce : thermoplastiques techniques, composites et métaux.
- Données matériaux : comportement mécanique, thermique, process, fibres, lignes de soudure.
- Orientation des fibres : verre, carbone, charges minérales : leur impact anticipé dès le début.
- Contrainte admissible : le risque de défaillance mesuré entre la simulation et le matériau réel.
Exemple : soufflet de transmission injecté.
Simulation: CAE – CFD & Injection
Des simulations couplées pour anticiper le comportement réel de vos pièces, avant le premier prototype.
- Éléments finis (FEA) : contraintes, résistance, zones à risque et solutions simples.
- Mécanique des fluides (CFD) : températures, gradients, points chauds et turbulences réels.
- Chocs thermiques : FEA et CFD couplés pour des composants fiables en conditions extrêmes.
- Plans d’expériences et IA : DOE et intelligence artificielle pour explorer plus de variantes, plus vite, et capitaliser les résultats.
Exemple : optimisation des lignes de refroidissement.
Design
Un design bien pensé résout de nombreux problèmes en amont : les bonnes pratiques de conception des pièces en polymères techniques s’appliquent dès les premières esquisses.
- Conception CAO : modélisation précise, analyse du design et bonnes pratiques.
- Assemblage et inserts : métal et composite, intégrés dès la phase de conception.
- Réduction de poids et intégration de fonctions : optimisation des épaisseurs et du nombre de pièces.
Exemple : poussettes Zen et Yoyo.
Process
Le procédé d’injection se prépare dès la conception, pour une pièce fabricable, stable et conforme.
- Rhéologie et injection : remplissage, points d’injection, gauchissement : le process dès le design.
- Lignes de soudure et orientation des fibres : leur effet sur la tenue mécanique pris en compte dans la simulation.
- Essais proches de la réalité : alignement des spécifications sur les conditions réelles et optimisation des protocoles de test.
Exemple : pièces sous capot moteur.
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